Ống thép mạ kẽm có ưu điểm kép là chống ăn mòn và tuổi thọ cao, giá thành tương đối thấp nên hiện nay tỷ lệ sử dụng ngày càng cao nhưng một số người dùng không chú ý khi hàn ống mạ kẽm, đã gây ra Một số rắc rối không đáng có, vậy khi hàn ống mạ kẽm cần chú ý những vấn đề gì?
Ống thép mạ kẽm có ưu điểm kép là chống ăn mòn và tuổi thọ cao, giá thành tương đối thấp nên hiện nay tỷ lệ sử dụng ngày càng cao nhưng một số người dùng không chú ý khi hàn ống mạ kẽm, đã gây ra Một số rắc rối không đáng có, vậy khi hàn ống mạ kẽm cần chú ý những vấn đề gì?
Bạn có nhu cầu mạ kẽm và đang tìm một dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng uy tín, chất lượng, giá tốt? Công ty Cơ khí An Pha là gợi ý hàng đầu dành cho bạn.
Với uy tín thâm niên, với đội ngũ nhân viên năng động và chuyên nghiệp, với quy trình sản xuất tiên tiến, hiện đại. Bạn có thể hoàn toàn yên tâm lựa chọn mạ kẽm tại Cơ khí An Pha.
Mạ kẽm tiếng anh là gì, mạ kẽm được thực hiện như thế nào,… tất cả đều được giải đáp. Ngay bây giờ, hãy liên hệ với An Pha để được tư vấn sử dụng dịch vụ mạ kẽm tốt nhất nhé!
CÔNG TY TNHH TM DV SX KT CƠ KHÍ ANPHA
Địa chỉ: 81 Võ Văn Bích, xã Bình Mỹ, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh
Tel: 0901304449 Mr. Thuấn - 0901335749 Mr. Nam
Gazprom đã thông báo trên kênh Telegram chính thức của công ty này hôm 21/3.
Theo thông báo, "gã khổng lồ" khí đốt Nga đã triển khai xây dựng đoạn đường ống Belogorsk-Khabarovsk dài 800 km của đường ống dẫn khí đốt mới ở vùng Viễn Đông của Nga, tuyến ống dẫn cuối cùng sẽ kết nối Sức mạnh Siberia và các tuyến khí đốt Sakhalin - Khabarovsk - Vladivostok.
Đường ống này sẽ được tích hợp vào Hệ thống cung cấp khí đốt phía Đông, nơi Gazprom có kế hoạch liên kết cơ sở hạ tầng khí đốt hiện có ở miền Tây nước Nga.
Gazprom cho biết: "Điều này sẽ mang lại độ tin cậy và tính linh hoạt cao hơn cho việc cung cấp khí đốt cho người tiêu dùng trong nước và sẽ mở ra những cơ hội mới cho việc khí hóa các khu vực Siberia và Viễn Đông".
Mạng lưới đường ống dẫn khí đốt trên mặt đất tại Nhà máy xử lý khí Amur, gần thành phố Svobodny, vùng Amur, Nga. (Ảnh: Sputnik)
Ngoài nguồn cung cấp trong nước, đường ống Sức mạnh Siberia còn cung cấp khí đốt của Nga cho Trung Quốc theo thỏa thuận kéo dài 30 năm. Việc liên kết đường ống này với thềm đảo Sakhalin, một nguồn khí đốt chính, có thể cho phép Nga tăng cường hơn nữa xuất khẩu khí đốt sang Trung Quốc.
Tháng 11/2023, Phó Chủ tịch Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Trung Quốc (CNPC) Xie Jun tiết lộ rằng họ đã hợp tác với Gazprom trong dự án Tuyến đường Viễn Đông, bao gồm việc xây dựng một đoạn xuyên biên giới qua sông Ussuri giữa đường ống Sakhalin - Khabarovsk - Vladivostok và thành phố Hổ Lâm của Trung Quốc.
Gazprom cũng đã lên kế hoạch cung cấp khí đốt cho Trung Quốc thông qua đường ống Sức mạnh Siberia 2 mới đi qua Mông Cổ. Đường ống dẫn này dự kiến sẽ cho phép vận chuyển tới 50 tỷ m3 khí đốt hàng năm, lấy nguồn khí đốt tự nhiên từ bán đảo Yamal của Nga, nơi trước khi cuộc xung đột với Ukraine nổ ra và phương Tây áp đặt các lệnh trừng phạt chống lại Moscow đã phục vụ thị trường EU.
Trước đó, vào tháng 1, có thông tin cho rằng việc xây dựng đường ống dự kiến sẽ bị hoãn lại vì Bắc Kinh và Moscow cần thêm thời gian để tiến hành các nghiên cứu kinh tế về dự án.
* Mời quý độc giả theo dõi các chương trình đã phát sóng của Đài Truyền hình Việt Nam trên TV Online và VTVGo!
Công ty Cổ phần AMECC GT: Chuyên gia mạ kẽm nhúng nóng hàng đầu Việt Nam
AMECC GT tự hào là nhà cung cấp dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng toàn diện, uy tín hàng đầu Việt Nam. Với hệ thống trang thiết bị hiện đại, đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và quy trình mạ kẽm chuyên nghiệp, AMECC GT mang đến cho khách hàng những giải pháp tối ưu cho nhu cầu bảo vệ kim loại khỏi gỉ sét và ăn mòn.
Tự hào sở hữu bể mạ kẽm nhúng nóng lớn nhất Việt Nam, AMECC GT khẳng định vị thế dẫn đầu trong ngành mạ kẽm với tầm nhìn quốc tế.
Bể mạ có kích thước (Dài x Rộng x Cao) 13m x 2m x 2.5m và công suất 4000 tấn/tháng, đáp ứng nhu cầu mạ kẽm cho các dự án lớn trong và ngoài nước.
Lợi ích khi lựa chọn dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng của AMECC GT:
Dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng của AMECC GT:
AMECC GT - Đồng hành cùng bạn bảo vệ công trình!
Liên hệ ngay với AMECC GT để được tư vấn:
Mạ kẽm tiếng anh là Galvanized, mạ kẽm thép là Galvanized steel, tên tiếng anh đầy đủ là Hot Dip Galvanized (nghĩa là mạ kẽm nhúng nóng). Đây là quá trình xử lý bề mặt sản phẩm, vật liệu bằng một lớp xi mạ kẽm. Đây là một phương pháp đơn giản, dễ thực hiện, chi phí thấp.
Mục đích của mạ nhằm tạo một lớp bảo vệ bề mặt sản phẩm, tăng khả năng chống chịu của sản phẩm với môi trường. Từ đó làm tăng tuổi thọ của vật liệu được mạ kẽm. Vật liệu được nhúng trong kẽm nóng chảy để tạo thành một lớp phủ đều, có tác dụng chống gỉ sét rất tốt. So với mạ điện phân, vật liệu sau khi mạ kẽm sẽ có cấu trúc tinh thể đặc trưng của kẽm trên bề mặt. Lớp mạ kẽm dày và lớn hơn, đặc biệt, độ bền của nó cũng cao hơn rất nhiều.
Vật liệu mạ kẽm, cụ thể là thép mạ kẽm là một trong những sản phẩm được nhiều khách hàng ưa chuộng sử dụng hiện nay. Trong điều kiện thời tiết nóng ẩm, mưa nắng thất thường như hiện nay, các công trình, sản phẩm bằng sắt thép rất dễ bị gỉ sét, hao mòn, làm ảnh hưởng nghiêm trọng tới tuổi thọ của công trình, sản phẩm.Vậy nên ngày nay trên thị trường cung cấp các vật liệu sắt thép đều đã qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng.
Các vật liệu sắt, thép truyền thống đã được mạ kẽm chịu đựng đượ sự bào mòn khắc nghiệt của môi trường, đồng thời hạn chế tối đa tình trạng gỉ sét trên bề mặt các công trình, đảm bảo an toàn cho con người.
Những tấm sắt, thép sau khi được làm sạch và tinh luyện sẽ được mang đi ủ và tiến hành mạ điện hoặc mạ kẽm. Quá trình mạ kẽm được thực hiện theo quy trình 3 bước:
Bước đầu tiên trong quá trình mạ kẽm (galvanized) là làm xử lý bề mặt vật liệu. Vật liệu phải được rửa sạch bằng nước và tẩy sạch tất cả các loại dầu mỡ bám dính trên bề mặt. Tiếp theo, vật liệu được đưa vào bể acid HCl để loại bỏ bụi bẩn và oxy hóa trên bề mặt của kim loại. Sau đó được sấy khô để hạn chế tình trạng bắn tung tóe của nồi mạ và giúp gia nhiệt sơ bộ cho tấm thép trong quá trình nhúng kẽm.
Đun kẽm trong bồn lớn nóng chảy ở nhiệt độ 435 – 455oC và thả vật liệu vào. Kẽm nóng sẽ phản ứng và tạo thành một lớp phủ trên bề mặt thép. Lớp ngoài cùng 100% là kẽm, lớp kế trong 75% kẽm hòa với 25% thép.
Sản phẩm sau khi được nhúng nóng kẽm sẽ được làm mát bằng nước hoặc không khí lạnh. Cuối cùng, vật liệu sẽ được kiểm tra hoàn thiện chặt chẽ và chuẩn bị xuất xưởng.